2017年10月 | 工程机械智能化新时代:卡特彼勒如何“智慧制造”挖掘机?
工程机械的智能化新时代来临了。
一个工厂的大部分员工都不在工位上时,生产线还能运作吗?在卡特彼勒徐州工厂,这个问题的回答是:能。
成立于1994年的卡特彼勒徐州工厂,是全球工程机械商卡特彼勒在中国开设的第一家制造工厂。经过二十余年的发展,现已成为卡特彼勒在中国的旗舰制造工厂。10月10日,21世纪经济报道记者跟随媒体团参观了这家工厂。
上午8时40分左右,工厂大部分员工都在为第十万台挖掘机产品下线的庆典活动做准备,厂房内仅剩个别员工,不过生产线仍在运作中。
记者看到焊接区内,机器人正进行焊缝操作,火花四溅。结构件喷漆区域,两名员工盯着机器人为挖掘机部件涂上黄漆。
据介绍,徐州工厂于2015年开始逐步实施“智慧工厂”项目。焊接、机加工、装配流水线、结构件喷漆和整机涂装等关键环节应用了焊接机器人、机加工中心、动臂焊接柔性生产线、设备备件3D打印技术等众多智能制造技术。例如,焊接区域大量应用机器人,覆盖90%以上的焊缝。机加工区域投入几十台先进的机加工中心,实现100%自动化精密加工。
再结合智能管理等手段,该工厂交货时间缩短到8周,生产的液压挖掘机产品质量超越了卡特彼勒日本,在卡特彼勒全球制造体系中名列前茅。
21世纪经济报道记者发现,这还将同时还带来了环保和经济效益。
来源:21世纪经济报道