负责地制造产品

在工厂里,我们注重节省能源、减少温室气体排放、节约用水和减少浪费,以尽可能减少对环境的影响。自 1998 年以来,我们的运营就一直设有能源效率目标;自 2003 年以来就一直设有温室气体减排目标。目前,我们的运营目标是更多地使用可替代能源和可再生能源,减少能源强度和温室气体排放强度。

作为重型设备制造企业,卡特彼勒 的部分运营属于能源密集型。但是,即使在能源最为密集的环境中,卡特彼勒 的员工也能找到实施创新型能源解决方案的方法,以降低能源成本和环境影响。

关于水资源,我们认为水资源匮乏会在将来对经济、社会和环境产生深远的影响。为此,我们积极采取措施以减少我们自身的用水量。

最后,我们将尽可能减少流程浪费,这不仅可以降低成本,同时还能减少对材料、能源、水和土地的使用。我们的最终目的是减少生产过程产生的一切浪费。

在对我们运营的各个方面进行严谨剖析后,团队出乎意料地找到了高效方法来减少浪费,并保持或提高业绩和客户满意度。

改进我们的制造足迹

卡特彼勒 在减少自身运营对环境的影响方面不断取得进步。

 

绝对温室气体排放
29%
2006-2017
绝对节能
17%
2006-2017
废弃物产生强度
4%
2006-2017
可替代/可再生能源使用
31.2%
2017
绝对用水量
32%
2006-2017
废弃物回收
83.5%
2017

 

更好地利用工艺用水

我们位于德克萨斯州的塞金发动机中心为 卡特彼勒 客户生产、测试和喷涂柴油发动机,这一过程需要消耗大量用水。微过滤系统有助于我们重复用水,使发动机测试过程中产生的废水减少 90%。

黄色喷漆耗水更少

喷漆流程通常需要大量高度处理的工艺用水。在我们的中国徐州工厂,我们以前从城市取水并进行处理,以用于喷漆流水线。现在,我们正在收集冷凝水以供重复使用,减少了喷漆流水线的淡水需求。该流程于 2016 年 11 月实施,每年可节约大概 4 万加仑的水。

将太空时代解决方案用于酸蚀刻

我们的高级材料技术团队借鉴航空航天行业的一项技术,无需甲醇就能进行酸蚀刻检查,既改善了流程的安全性,又减少了有害废弃物和有害空气污染物。一家位于墨西哥新莱昂的新工厂能够复制该技术,并设计从一开始就使用该流程。

节能妙招

印度蒂鲁伯蒂工厂的物料搬运与井下作业事业部安装了 285 千瓦的 Cat® 微电网,充分利用当地每年平均 2700 小时的日照优势 - 在两年内减少了 32% 的温室气体排放。

 

第一日:与卡特彼勒全球副总裁陈其华先生一起看拉斯维加斯国际工程机械展
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第一日:与卡特彼勒全球副总裁陈其华先生一起看拉斯维加斯国际工程机械展